蜂窩活性炭是將一定細度的炭粉,添加助劑(黏結(jié)劑和潤滑劑)經(jīng)混煉成形,高溫固化而成。助劑、固化對活性炭都有影響。將催化劑如某些金屬負載在蜂窩狀活性炭上,便可以制成蜂窩活性炭基催化劑。按照負載方法和過程的不同,可將制備方法分為聚合涂炭法、混合擠壓法、浸漬沉積法、離子交換法、沉積析出法五大類。蜂窩活性炭吸附性能好,幾何表面積大,具有優(yōu)越的動力學(xué)性能和高的化學(xué)穩(wěn)定性。
1、蜂窩活性炭的特性與用途
蜂窩活性炭具有比較面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達,高吸附容量,使用壽命長等特點,在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用。
蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程,實踐證明,凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。
2、為何要選用高碘值蜂窩活性炭來吸附廢氣?
(1)政策層面
關(guān)于生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案》通知稱:目前廢氣處理設(shè)備里面使用的活性炭有二種,一是柱狀形活性炭,二是蜂窩狀活性炭。柱狀活性炭碘值是可以達到800mg/g。但目前市場廢氣處理設(shè)備更多的是使用催化燃燒設(shè)備,而且處理效果是非常好的,這些設(shè)備里面使用的是蜂窩活性炭,而蜂窩活性炭因為生產(chǎn)工藝問題目前是達不到800mg/g的。
回復(fù):目前市場上存在大量質(zhì)量低、吸附效果差的活性炭,難以滿足揮發(fā)性有機物(VOCs)污染控制要求,《2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案》提出“采用活性炭吸附技術(shù)的,應(yīng)選擇碘值不低于800毫克/克的活性炭”,目的是引導(dǎo)企業(yè)主動使用吸附效率高的活性炭,實現(xiàn)VOCs有效減排。對于采用顆粒狀、柱狀等活性炭吸附的,應(yīng)選擇碘值不低于800毫克/克的活性炭;采用蜂窩狀活性炭吸附的,建議選擇與碘值800毫克/克顆粒狀、柱狀等活性炭吸附效率相當(dāng)?shù)母叩庵捣涓C狀活性炭,并按照設(shè)計要求足量添加、及時更換
(2)用戶層面
高碘值蜂窩活性炭比表面積更大、獨特的孔隙結(jié)構(gòu)、表面化學(xué)官能團穩(wěn)定、抗酸堿腐蝕性、疏水性,以及失效后可再生等,而且由于其獨特的蜂窩結(jié)構(gòu),還具有開孔率高、氣體分布均勻、幾何表面積更大、擴散路程短、耐磨損、抗粉塵污染能力強等優(yōu)點
相較于普通蜂窩活性炭高碘值蜂窩活性炭瞬間抓取能力更強,對于中低高濃度的VOCs和非甲烷總烴吸附效果更好。
其次,高碘值蜂窩活性炭由于其有效成分更高,雜質(zhì)低,使用壽命更長,減少了活性炭的更換頻率。在活性炭吸附飽和失效后,可實現(xiàn)再生循環(huán)利用,大大降低了企業(yè)的危廢成本,從而總體上降低了企業(yè)的運營和管理成本。并符合可持續(xù)發(fā)展的策略。
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